Maschinen, Anlagen und Apparate Handel
in Spenge

Schwerpunkte und Leistungen

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Öffnungszeiten

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07:00 - 19:00

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08:00 - 15:00

Zusätzliche Firmendaten

Gesellschaftsform
Einzelunternehmen
Eigentümer
Dipl. -Ing. Viktor Kapetzke
Geschäftsführer
Dipl. -Ing. Viktor Kapetzke
Gründungsjahr
2000

Über Uns

Wir, die Firma VK-Technik haben uns spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Vertrieb und Service von CNC Systemen,
CNC Portalfräsmaschinen, CNC Vertikalfräsmaschinen bis hin zu vollautomatischen Bearbeitungszentren.

In unserer Internetpräsentation finden Sie eine große Auswahl an CNC Fräsmaschinen und Graviermaschinen von 400 x 250 x 200 mm (X x Y x Z)
bis hin zur 2500 x 1200 x 450mm (X x Y x Z) Verfahrwegen, HF-Spindeln, CAD/ CAM Software, CNC Software und zahlreichem Zubehör.
Da wir unsere CNC Systeme alle selber entwickeln, konstruieren, fertigen und vertreiben, haben wir eine große Flexibilität und das KNOW-HOW
die Produkte direkt an ihre Anwendungen anzupassen.

News

Dental CNC Fräsmaschine DT4030

Die Maschine zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion, hohes Gewicht und präzise Führungen aus.
Durch die kompakte Bauweise ist die Desktop-Maschine ohne Probleme auf jedem Tisch im Büro oder im Labor platzierbar.

Die schon seit Jahren bewehrte Konstruktion der Portal CNC Fräsmaschinen wurde an die Dentalanwendung angepasst/ automatisiert und eine 3D bis 3,5D Bearbeitung von Zirkon, PMMA und Wachs für ein sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis realisiert.

Mit den leistungsstarken Antrieben werden hohe Geschwindigkeiten erzielt um die Dynamik der Maschine zur gewährleisten, so dass Sie eine hohe Wirtschaftlichkeit mit der Anlage erreicht können.

Der automatische Betrieb erfolgt mit 3 Werkzeugstationen, einem Werkzeuglängentaster, einer Hochfrequenz-Spindel
(bis 50.000 U/min) und der beidseitigen Bearbeitung des Rohlings. Der Werkzeugwechsel, das Vermessen der Werkzeuge und der Wendevorgang der Rohlinge erfolgt vollautomatisch.

Die Wendeeinheit ist mit einer Positionierbremse ausgestattet, dadurch ist eine genaue Wendung und eine spielfreie Positionierung der Zirkon-Rohlinge (Ø98 mm) gewährleistet.

Die komplette Ansteuerung und Überwachung der Fräsmaschine übernimmt die Maschinen-Software, so ist ein automatisierter Betrieb auch während der Nach möglich.

Bei der Maschine-Software (Steuersoftware) ist der große Vorteil, dass Sie während der Bearbeitung genau verfolgen können, was die Maschine in diesem Moment ausführt.
Vor dem Betrieb können Sie sich das ganze Fräsbild anschauen und feststellen ob eventuell Fehler bei der Programmierung gemacht worden sind.

Technische Daten
- Desktop CNC-Fräsmaschine 4-Achs
- Vollautomatischerbetrieb auch während der Nacht
- Automatischer Werkzeugwechsel durch Hochfrequenz-Spindel
mit 50.000 U/min und Drehzahlsteuerung über Software
- 3 Werkzeugstationen und Werkzeuglängentaster für automatisches
vermessen der Werkzeuglängen
- Verfahrwege (X x Y x Z) 400 x 250 x 150 mm
- Positionierbremse ermöglicht eine genau Wendung der Rohlinge
um 180°
- Verfahrgeschwindigkeiten (X-, Y-, Z-Achse) Achsen 6 m/min
- eine Ø98 mm Rohlingaufnahme (Optional andere möglich)
- Absaugung direkt am Werkzeug um die Staubentwicklung
zu minimieren
- einfach zu bedienende Maschinen-Software mit 3D-Echtzeitansicht
während des Fräsvorganges (im Preis enthalten)
- "offenes System", d. h. es kann jedes CAD/CAM-System eingesetzt
werden (DIN66025), Sie wählen eigene Rohstoff- und Werkzeuglieferanten
aus oder wir Bieten Ihnen diese an
- hohe Qualität, Konstruktion und Fertigung komplett "Made in Germany"
- Druckluftversorgung muss immer sauber, trocken und ölfrei sein
- Druckversorgung während des Betriebes min. 6 bar und
Druckluftanschluss min. 7 bar
- Netzversorgung 230 V ~/ 50 Hz, Leistungsaufnahme 0,8 kW
- Abmaße und Gewicht: 740 x 780 x 800 mm, 100 kg


Lieferumfang
- Desktop-CNC-Fräsmaschine DT4030 (4-Achs) komplett
- Schutzhaube
- HF-Spindel mit direkt Werkzeugwechsel (3 mm Schaftdurchmesser,
Optional 3,175 mm) und Software gesteuerte 50.000 U/min
- 3 Werkzeugstationen
- Werkzeuglängentaster
- Absaugung
- Maschinen-Software (Steuersoftware), Datenübertragung über
USB-Schnittstelle
- Maschinen- und Software-Schulung

Produkte

Unsere Maschinen zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion, hohes Gewicht und Präzision aus.
Dadurch lassen sich die Maschinen universell einsetzen.

PA- und AA-CNC Maschinen eignen sich ideal zum Fräsen und Gravieren in Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Holz und vielem mehr.

Die PA-Serie ist nach dem Baukastensystem aufgebaut, dadurch können wir eine große Auswahl an Portal CNC-Fräsmaschinen,
mit bis zu X=2700 mm, Y=1500 mm und Z=450 mm Verfahrweg anbieten.

Die Konstruktion der PA- und AA-Serie ist keine Profilkonstruktion, keine Gusskonstruktion und keine Schweisskonstruktion sondern
besteht aus Bauteilen, die aus Massivaluminium gefertigt und miteinander verschraubt sind.
Diese Bauweise garantiert eine robuste, steife und schwingungsarme Konstruktion.

Die Führungen für die Y- und Z-Achse (bei AA-Serie auch X-Achse) werden auf großen Fräsanlagen in einer Aufspannung gefertigt, somit wird eine absolute Parallelität der Führungen realisiert.
Da die Führungsrollen gelagert sind entsteht kein Verschleiß an den Führungen und kein Verklemmen der Achsen.

Die Führungen an der X-Achse bei der PA-Serie sind Linearführungen der Fa. Hiwin und zur Versteifung der Hauptträgerplatte werden zwei massive Versteifungleisten eingesetzt.

Der Antrieb (PA- und AA-Serie) erfolgt an allen Achsen durch Kugelgewindetriebe Ø16 x 5 mm (Steigung), dadurch wird ein spielfreier (<0,01 mm), verschleisfreier und reibungsarmer Antrieb gewährleistet.

Die standard Schrittmotoren (PA- und AA-Serie) haben an allen Achsen haben einen Haltemoment von 1,9 Nm und einen Phasenstom von 4,2 A. Mit diesen leistungsstarken Schrittmotoren können Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 7 m/min erzielt werden mit einer Schrittauflösung von 0,003125 mm.
Auf Wunsch können auch stärkere Schritt- oder Servoantriebe eingesetzt werden.

Die Kraftübertragung (PA- und AA-Serie) von Schrittmotor auf Kugelgewindespindel (KGS) erfolgt über einen kurzen und vorgespannten Zahnriemen mit Stahlgewebe. Mit dem Zahnriemen ist eine spielfreie und gedämpfte Kraftübertragung mit einer sehr hohen Lebensdauer (über 10.000 Betriebsstunden ohne Nachstellung) zwischen Schrittmotor und KGS gewährleistet .

Die Schrittauflösung (PA- und AA-Serie) ist standardmäßig mit Kugelgewindetriebe Ø16 mm x 5 mm und 1/8 Microschritt = 0,003125 mm/Schritt. Optional kann die Schrittauflösung ohne großen Aufwand (keine Mehrkosten) feiner eingestellt werden, da die Steuerung von 1/2 bis 1/128 Microschritt in 15 Stufen einstellbar ist.
Es können auch auf Kundenwunsch Kugelgewindetriebe mit anderen Steigungen verbaut werden (Steigung: 2,5 mm, 5 mm, 10 mm).Mit größeren Spindelsteigungen können Verfahrgeschwindigkeiten über 10 m/min erreicht werden.

Steuerelektronik/ Steuerung (PA- und AA-Serie)
Die Steuerelektronik ist in einem kompakten Aluminiumgehäuse (100 x 200 x 400 mm) untergebracht.
Endstufen
- in 15 Microschrittauflösungen über DIP-Schalter einstellbar von 1/2 bis 1/128 Microschritt (Standard eingestellt 1/8 Microschritt)
- Motorstrom ist über DIP-Schalter einstellbar von 1,4 A bis 5,6 A pro Phase (Standard eingestellt 4,2 A)
- über 300 kHz Taktrate
- automatische Stromabsenkung auf 50% vom eingestellten Motorstrom im Stillstand (auch abschaltbar)
- ruhiger Motorlauf und geringe Erwärmung von Motor und Endstufe durch patentierte Technologie
- geschlossenes Gehäuse
- Überspannungs- und Kurzschlußschutz
Optokoppler
- zur galvanischen Trennung von Leistungselektronik und PC
Schnittstellen
- 3 Achsen (X, Y, Z) über SUB-D (Optional 4 Achsen)
- Kontroll-Schnittstelle über SUB-D
- Parallelportschnittstelle für PC
- Schnittstelle für Werkzeuglängentaster oder Oberflächentaster
- Schnittstelle für Sicherheitshaube und NOT-AUS
- 2 über die Software steuerbare Steckdosen 230 V/~50Hz (max. Schaltleistung 2,2 kW)
- Optional können mehr Ausgänge oder Eingänge erstellt werden


Bei den PA- und AA-CNC Maschinen sind alle Achsen mit Referenzschalter/ Endschalter versehen, mit einer Schaltgenauigkeit von +/- 0,01 mm.

Die Maschinen sind ohne Einschränkungen für die 2D, 2.5D, 3D und 4D Achsbearbeitung ausgelegt. Die PA- und AA- CNC Maschinen können und werden in folgenden Anwendungsbereichen ohne Einschränkungen und mit großem Erfolg eingesetzt:

- Ausbildung
- Kleinserien Produktion / Großserien Produktion
- Formenbau (z.B. Herstellung von Grafitelektroden , Tiefziehformenbau, ...)
- Elektronik (Leiterplatten, Prototyopen fräsen, ...)
- Architektur (z.B. Modelle oder Muster fräsen)
- Dosierung (z.B. Druckerpatronen befüllen)
- Werbetechnik (z.B. Buchstaben, Zahlen fräsen oder gravieren)
- Modellbau (z.B. Flügelrippen, Helikopterfahrwerk, ...)
- Und vieles mehr ...

Lösungen

Programmiert mit eSIGH von AHSoft.

Programmiert mit eSIGH von AHSoft.

Z-Ebenen-Schruppen: Flachfräser= Ø8 mm, Zustellung Z= 1,8 mm, Arbeitsvorschub=40 mm/s.
Z-Ebenen-Schlichten: Flachfräser= Ø8 mm, Zustellung Z= 0,5 mm, Arbeitsvorschub=50 mm/s.
Konturparallel-Schlichten: Flachfräser= Ø8 mm, Zustellung Z= 0,1 mm, Arbeitsvorschub=50 mm/s.
Programmiert mit CondaCam.

Flachfräser= Ø10 mm, Zustellung Z=0,8 mm, Zustellung (S)= 8 mm, Arbeitsvorschub= 50 mm/s, Eilvorschub= 100 mm/s.
Programmiert mit CondaCam.

Flachfräser= Ø10 mm, Zustellung Z=0,8 mm, Zustellung (S)= 8 mm, Arbeitsvorschub= 50 mm/s, Eilvorschub= 100 mm/s.
Programmiert mit CondaCam.

Flachfräser= Ø10 mm, Zustellung Z=0,8 mm, Zustellung (S)= 8 mm, Arbeitsvorschub= 50 mm/s, Eilvorschub= 100 mm/s.
Programmiert mit CondaCam.

Flachfräser= Ø6 mm, Zustellung Z=1,5 mm, Zustellung (S)= 4,8 mm, Arbeitsvorschub=45 mm/s, Eilvorschub=80 mm/s.
Programmiert mit VisualMill.

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VK-Technik CNC Fräsmaschinen Graviermaschinen in Spenge ist in den Branchen Maschinen, Anlagen und Apparate Handel und Maschinenbau, Anlagen und Apparate tätig. VK-Technik CNC Fräsmaschinen Graviermaschinen wurde im Jahr 2000 gegründet. Dipl. -Ing. Viktor Kapetzke leitet das Unternehmen. Das Unternehmen ist ein Einzelunternehmen. VK-Technik CNC Fräsmaschinen Graviermaschinen hat als Eigentümer Dipl. -Ing. Viktor Kapetzke.

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